從狹義上講，汽車模具就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱，也就是“汽車車身沖壓模具”，而廣義上的汽車模具則是指制造汽車上所有零件的模具總稱，包括沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。

汽車模具澆口的尺寸及位置選擇應避免產(chǎn)生噴射和蠕動現(xiàn)象。汽車模具   主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。

那么，汽車模具的制造特點又是怎樣的呢？下面我們一起來了解下。

一、制造質量要求高。

模具制造不僅要求加工，而且還要求加工表面質量要好。一般來說，模具工作部分的制造公差都應控制在正負0.01mm以內，有的甚至要求在微米級范圍內。模具加工后的表面不僅不允許有任何缺陷，而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4um。

二、形狀復雜。

模具的工作部分一般都是二維或三維的復雜曲面，而不是一般機械加工的簡單幾何體。

三、材料

模具實際上相當于一種機械加工工具，其硬度要求較高，一般都是用淬火工具鋼等材料制成，若用傳統(tǒng)的機械加工方法，往往感到困難。

四、單件生產(chǎn)。

通常生產(chǎn)少量沖壓件，一般都需要三—五副模具，模具制造一般是單件生產(chǎn)。每副制造一幅模具，都   從設計開始，大約需要一個多月甚至十幾個月的時間才能完成，設計、制造周期都比較長。