20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展，近年以每年15%左右的速發(fā)展。2005年我國(guó)模具銷(xiāo)售額610億元，比2004年增長(zhǎng)25%。模具凈總量為13.3億美元，模具主要是   模具，其中塑料模具占46%、沖壓模具占44%。目前，我國(guó)的模具技術(shù)及模具壽命與一些工業(yè)發(fā)達(dá)   相比，仍存在較大差距。提高我國(guó)模具使用壽命有很大的潛力，并將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

影響模具使用壽命的因素主要有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、成形及制造工藝、模具材料的選用、熱處理工藝及表面、潤(rùn)滑及使用維護(hù)等。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，在模具失效的諸多因素中，由于模具用材和熱處理不當(dāng)而引起的失效約占70%。由此可見(jiàn)，正確的模具用材及其熱處理在提高模具壽命中的重要作用。

20世紀(jì)60年代以來(lái)，在   有關(guān)部委的支持下，低合金冷作模具鋼的主要特點(diǎn)是工藝性好，淬火溫度低，熱處理畸變小，強(qiáng)韌性好，并具有適當(dāng)?shù)?。?為低合金冷作模具鋼的化學(xué)成分，其中為   通用的低合金冷作模具鋼。在鋼中加鉻或錳可提高淬透性，并使鋼在淬火和低溫回火后保留   量的殘留奧氏體，減少畸變;加入硅或鎳可使基體強(qiáng)韌化，并提高回火抗力，在相同硬度下，比其他同類(lèi)鋼有   高的強(qiáng)韌性;加入鋁或釩可細(xì)化晶粒。為低合金冷作模具鋼和其他冷作模具鋼的強(qiáng)韌性結(jié)果對(duì)比。GD鋼(6CIVInNMVS蜘)經(jīng)900淬火和200℃回火后仍保持適量的穩(wěn)定的殘留奧氏體，未溶碳化物均勻細(xì)小，有利于減少畸變和提高鋼的強(qiáng)韌性，而且曰準(zhǔn)岡熱處理后畸變小于CicVM嘲的，用于制作易崩刃斷裂的冷沖模具有高的使用壽命。