覆膜砂模具中常用的覆膜砂原料主要有原砂、熱芯盤砂用樹脂、熱芯盒砂用固化劑及添加劑幾大部分組成。

　　1、原砂：原砂粒度一般采用中粗砂，其篩號大部分為501100，含泥量在1%以下，并充分干操，防止水分加熱時逸出破壞樹脂膜而影響粘結(jié)強(qiáng)度。

　　2、熱芯盤砂用樹脂：熱芯盒砂用m結(jié)R+1大多為q喃樹脂，其可分為3種類型：峽喃I(xiàn)型：含氮量較高；峽喃I(xiàn)I型：含氮量較低或不含氮；再有就是介于二者之間的，如ZNH一I型，屬于中氮樹脂。因此根據(jù)鑄造合金的種類，砂芯的尺寸及市場情況選擇樹月饑。

　　3、熱芯盒砂用固化劑:由于熱芯盤砂用樹習(xí)旨種類繁多，因而其固化劑種類也很多。常用的固化劑有氛化按，以及苯磺酸，對甲苯磺酸銅鹽和對甲苯磺酸按鹽等。

　　4、添加劑：為了熱芯盒砂的某些性能，通常加人一些添加劑。主要的添加劑有氧化鐵粉、硼砂、硅烷及三抓化鐵等。氧化鐵粉和翩砂可以減小鑄件的氣孔傾向，而硅烷則可增加樹脂與砂粒的翻合強(qiáng)度，三氯化鐵則可加快硬化速度。

　　覆膜砂摩模具為何一出，便受到各大廠家的喜愛呢？那是因?yàn)楦材ど澳＞咴谑褂弥芯哂?nbsp;  的性能。下面給您介紹一下。

　　覆膜砂模具流動性優(yōu)良，砂芯成型好、輪廓清晰，能夠制造很復(fù)雜的砂芯，如缸蓋、機(jī)體等水套砂芯；砂芯不易吸潮，長時間存放強(qiáng)度不易下降，有利于儲存、運(yùn)輸及使用；具有適宜的強(qiáng)度性能，可制造出的殼型，中強(qiáng)度的熱芯盒實(shí)體芯，低強(qiáng)度的有色合金用砂芯等；覆膜砂可作為商品供應(yīng)，用戶具有較大的選擇余地；潰散性好，有利于鑄件清理、提高產(chǎn)品性能，因?yàn)橹锌諝ば托?，透氣性好、氣孔缺陷少；砂芯表面質(zhì)量好，致密無疏松、即使少施或不施涂涂料，也能獲得較好的鑄件表面質(zhì)。

　　不少朋友在使用中會遇到覆膜砂模具中會有氣孔的存在，那么這種情況該怎樣解決呢？下面給您介紹一下。

　　覆膜砂鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，   常見的就是因?yàn)殍T造模具、射芯機(jī)中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。

　　解決方法：   先在生產(chǎn)過程中   要控制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量，砂芯的表面質(zhì)量及在澆注下不產(chǎn)生變形、不產(chǎn)生斷芯前提下的強(qiáng)度。其次要選擇發(fā)氣量小的樹脂進(jìn)行覆膜，選擇發(fā)氣量小的涂料，加強(qiáng)涂料的烘干工作，加大鑄型的氣體通量，加大鑄型型腔的排氣設(shè)計(jì)?？刂茲茶T速度、凈化金屬液。   后注意澆冒口的排氣孔的設(shè)計(jì)以及分型面的排氣通道，選擇發(fā)氣量小的粘結(jié)劑做澆冒口。這樣才能覆膜砂鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度，又能減少發(fā)氣量，減少氣孔缺陷，提高砂芯的潰散性能。