模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%～80%的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的   終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。    

　　模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個   科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的能力，決定著一個   制造業(yè)的   競爭力。

　　由于我國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標準化落后于生產(chǎn)，   落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達的   。模具發(fā)達   ，如日本、   、德國等，模具標準化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂、模具標準件的生產(chǎn)和供應，已形成了完善的體系。而中國模具保準化工作只是從“   模具標準化技術(shù)委員會”成立以后1983年才開始的。目前中國已有約2萬家模具生產(chǎn)單位，模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展，但與工業(yè)生產(chǎn)要求相比，尚很不適應，其中一個重要原因就是模具標準化程度和水平不高。    

　　隨著   交往的增多、模具國產(chǎn)化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的   標準化要求的提出，一方面在標準制訂方面注意了盡量采納   標準或   標準，包括采納企業(yè)的標準；另一方面許多模具標準件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)市場需要，除按中國標準生產(chǎn)模具標準件外，同時也按企業(yè)的標準生產(chǎn)模具標準件。如日本“富特巴”、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為流行。  

　　由于互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，在給人們帶來便利的同時，   是讓人們養(yǎng)成了“無手機不歡”的習慣。由此看來，網(wǎng)絡已經(jīng)在不知不覺中影響了人們的生活方式和消費習慣。而對于傳統(tǒng)行業(yè)、企業(yè)而言，也逐漸受到互聯(lián)網(wǎng)的滲透，聯(lián)姻互聯(lián)網(wǎng)也成為眾多行業(yè)發(fā)展的新趨勢。作為我國重要行業(yè)之一的機械模具也開始踏上互聯(lián)網(wǎng)的快車，   行業(yè)變革加速度。

　　如今在互聯(lián)網(wǎng)無孔不入的新時代、新環(huán)境下，傳統(tǒng)的推廣、營銷模式的固化已經(jīng)不能滿足行業(yè)發(fā)展的需求。行業(yè)要想發(fā)展，走在時代的前沿，借力互聯(lián)網(wǎng)，充分運用互聯(lián)網(wǎng)思維，是傳統(tǒng)行業(yè)必然的選擇。沈偉國表示，目前，中國的機械模具行業(yè)正面臨著很大的機遇，互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，以及需求的不斷增加，為機械模具行業(yè)提供了巨大市場，讓行業(yè)有了   大的利潤空間。在這樣優(yōu)越的市場環(huán)境下，充分利用當前機械模具的發(fā)展條件，開拓   廣闊的市場，加入到互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)將是正確之舉，將整個機械模具發(fā)展進入一個新高度。