根據(jù)對模具鋼的對比研究發(fā)現(xiàn)，模具鋼的品質主要體現(xiàn)在：純凈、均勻、組織細小、尺寸   。這些方而的差距造成我國冷作模具鋼在與鋼同樣強度下韌性不足，低下；而熱作模具鋼的高溫強度和熱疲勞性能都低，使國產模具鋼的模具壽命較鋼的模具壽命明顯地低。以H13為例，與H13相比，國產H13夾雜物、一次碳化物較多；退火組織中碳化物有明顯的沿晶界分布現(xiàn)象；心部橫向沖擊韌性只有縱向的0.20.3等等。但是，盡管這些國產H13鋼存在上述諸多質量問題，卻均是按   標準生產合格的正規(guī)產品，這就暴露我國   標準GB/T1299-2000與北美壓鑄協(xié)會標準NADCA#207-90的差距。表2是不同   H13鋼的化學成分標準。以北美壓鑄協(xié)會標準考核檢測時可發(fā)現(xiàn)的退火組織、帶狀組織和沖擊韌性等問題，均不是我國   標準所考核的指標。這正是國產H13鋼生產質量差的關鍵問題。

我國模具鋼產業(yè)的展望

(1)合金工模具鋼品種規(guī)格多樣化、精料化和制品化。模具廠可以根據(jù)需要采購標準模塊，對模具的型腔和刃部進行精加工、組裝。

(2)加強基礎理論研究，提高合金工模具鋼品種、質量和性能。工具，尤其是模具的關鍵部位或部件，大部分是多向受力，因此提高鋼材的等向性，橫向的韌性和塑性，可以大幅度地提高工模具的使用壽命。其次，提高合金工模具鋼的純潔度，即降低合金工模具鋼中雜質的含量是鋼性能的措施。另外，我國對的模具鋼品種不應只停留在簡單仿制階段，需要進行深入的研究，以提高我國模具鋼的制造和使用水平。

(3)實現(xiàn)冶金廠模具鋼的生產化。模具鋼有不少要求。所以模具鋼的生產過程也是從分散到集中。為了進行競爭，各主要模具鋼生產廠都配備了的生產線，并加量和研究基地的建設工作。

(4)發(fā)展非金屬制品的模具鋼。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，對模具鋼質量性能提出的要求   高，數(shù)量   多。當前，應以預硬化狀態(tài)交貨的大型塑料模具扁鋼和模塊。

(5)疏通模具鋼的流通渠道。冶金廠需大力推行代理制或建立銷售倉庫，通過代理制，起到需求化零為整、供應化整為零的作用，以疏通模具鋼的流通渠道。另外，還要做好售前和售后服務工作，提高模具行業(yè)用鋼水平，和推廣   模具鋼，提高模具鋼的國產化率。

(6)擴大模具鋼的出口量。近幾年來，我國的模具鋼的出口量減少很多。每年僅5000t~6000t左右。占模具鋼總產量的2%左右。并且逐年下降。應利用我國勞動力便宜和鎢、鑰、錳、釩合金資源豐富的優(yōu)勢，提高模具鋼的質量水平，擴大模具鋼的出口量。